不锈钢组合件

不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢。根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性，有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢则通常具有不锈性。按原材料可以分为奥氏体不锈钢（最常用）、马氏体或铁素体不锈钢。

奥氏体不锈钢：201（含镍量低）、304、321、316、310等；马氏体或铁素体不锈钢：430、420、410等。

1. 磁性：奥氏体不锈钢一般是无磁或者弱磁性的，马氏体不锈钢是有磁性的

304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。

2. 机械性能：用不锈钢螺丝线材墩打而成，后在搓好牙螺纹的螺丝，其性能与不锈钢线材的材质有关。不锈钢材料材质的越优良，其机械性能就越来越好。防生锈，防腐蚀能力，而高温高压就越来越强。因此采购大厂品牌的不锈钢线材对日常生产来说很重要。

3. 物理性能：奥氏体型不锈钢有着较大的密度，奥氏体型不锈钢>碳钢>马氏体不锈钢。电阻率方面碳钢<马氏体型<奥氏体型不锈钢，奥氏体电阻率大约为碳钢的5倍，并且有着低的热导率，约为碳钢的1/3。

线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小，比碳钢大40%，并随着温度的升高，不锈钢螺丝线膨胀系数的数值也相应地提高。

碳钢和马氏体都具有磁性，而奥氏体呈现无磁性或弱磁性，其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。

4. 力学性能：奥氏体型的钢板的综合性能最好，既有足够的强度，又有塑性同时硬度也不高。其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小，抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。不锈钢螺丝随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度，所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。

5. 耐热性能：耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。在产品物料面对恶劣的环境，和特殊的场合时，对不锈钢螺丝材质方面也就越来越高。SUS201具有较低的成本，但如果客户对产品质量有更高要求应该选择SUS304或SUS316。

6. 防松性能：第一种，运用特殊的材料的反弹性，比如说工程树脂材料，它具有较好的反弹性。把它附在不锈钢螺丝牙纹上。使它与螺母，或物料产品进行机械的摩擦。产生震动及绝对的阻力。完全解决螺丝松落问题。

第二种，简单的讲就是在不锈钢螺丝牙螺纹上涂上一层胶，所谓的点胶。这种胶叫作耐落胶。这种胶具有高贴度，无毒等良好的性能。能使不锈钢螺丝螺纹在螺母螺纹结合，或者于产品螺纹孔接合后，产生超硬的紧固作用。

7. 材质分类：

奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。

1. 奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢最基本的合金元素是铬和镍，代表性的牌号是含铬为18%左右、含镍为8%左右的铬一镍奥氏体不锈钢，常称为18 -8不锈钢。铬和镍的元素配比基本上保证了钢的组织是稳定的奥氏体。不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。选用的出发点是不锈钢螺丝的生产工艺方法，而方法又取决于不锈钢螺丝的尺寸和形状，同时还取决于生产的数量。

四个18-8不锈钢型号302、303、304、305

（1）302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。

（2）303型为了改善切削加工性能，303型不锈钢中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。

（3）304型适用于采用热镦工艺加工不锈钢螺丝时，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓，它们均可能超出了冷镦工艺的范围。

（4）305型适用于采用冷镦工艺加工不锈钢螺丝时，例如冷成形螺母、六角螺栓。

（5）309型和310型，它们的含Cr量和含Ni量都比18-8型不锈钢高，适用于高温下工作的不锈钢螺丝。

（6）316和317型，它们均含有合金元素Mo，因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。

（7）321型和347型，321型含有较稳定合金元素Ti，347型含有Nb，从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。适用于焊后不退火或在420～1013℃服役的不锈钢标准件。

2. 铁素体型不锈钢：430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，有磁性，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢不锈钢螺丝。
3. 马氏体不锈钢：410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。416型含硫量稍高，是易切削不锈钢。420型，含硫量?R0.15%，机械性能提高，可以热处理强化，最大硬度值53～58HRC，用于要求较高强度的不锈钢螺丝。
4. 沉淀硬化不锈钢：17-4PH，PH15-7Mo，它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺丝。A-286，一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺丝，可使用到650～700℃。

8. 腐蚀生锈：不锈钢螺丝相对于铁的螺丝来说扛腐蚀生锈能力强一点，但并不是说完全不会生锈。不锈钢螺丝有较强的扛腐蚀能力，耐高温性能，也有较强的防生锈性能。但在恶劣的环境下还是会生锈的，或者和一些酸碱化学物接触，使之产生化学反应，导致腐蚀生锈。另外从材质上面分析，SUS316的不锈钢螺丝有着较强的抗腐蚀能力，适合在海上使用。客户应该根据自己的需求选用特定材质的不锈钢螺丝。

9. 断裂原因：

1. . 原材料质量差，例如不锈钢线材质量差，有很多杂质，不纯，导致不锈钢螺丝硬度不够。
2. . 生产不锈钢螺丝工艺问题。比如说偏头偏心的不锈钢螺丝，还有生产制造时下冲作业时Q值太深和R位设计过小。
3. . 在使用不锈钢螺丝时，用力过大。应在使用前进行扭力测试，看最小破断力为多少，再调节扭力即可。